星型卸料器的密封原因和安裝使用維護(hù)注意事項(xiàng)

星型卸料器可以用在收集物料系統(tǒng)中，作為料倉(cāng)的卸料器。星型卸料器是目前國(guó)內(nèi)   的卸料裝置，常用在除塵系統(tǒng)中作為除塵系統(tǒng)的重要設(shè)備之一。它特別適用于粉塵，小顆粒物料，深受環(huán)保、冶金、化工、糧食、水泥、筑路、干燥設(shè)備等工業(yè)行業(yè)的工程項(xiàng)目擇用。

星型卸料器又名電動(dòng)卸灰閥，它由電機(jī)、齒差行星減速器或針輪擺線減速機(jī)與轉(zhuǎn)龍式卸料器三部分組成。共有兩個(gè)系列。

進(jìn)出口法蘭方形的為A型，圓形的為B型。星型卸料器又稱卸料器，旋轉(zhuǎn)給料器，鎖氣閥。通常星型卸料的結(jié)構(gòu)是由帶有數(shù)片葉片的轉(zhuǎn)子葉輪，殼體，密封件及減速器，電動(dòng)機(jī)等組成。當(dāng)上部料倉(cāng)的物料靠自重落下充填在葉片之間的空隙中，隨葉片的旋轉(zhuǎn)而上部卸出，因此，星型卸料器可以定量而連續(xù)地卸料。

星型卸料器常用在氣力輸出系統(tǒng)中，對(duì)于壓力輸出系統(tǒng)或負(fù)壓輸出系統(tǒng)，星型卸料器以均勻，連續(xù)地向輸料管供料，以氣力輸出管內(nèi)的氣，固體比較穩(wěn)定，從而使氣力輸送能正常工作。運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低、故障少、壽命長(zhǎng)、齒合件采用球墨鑄鐵與軸承鋼等。使用性能好、性高。軸承、齒箱、遠(yuǎn)離閥體、避免高溫灰塵的影響，前后端蓋密封性能好，防止灰塵外泄，延長(zhǎng)機(jī)動(dòng)件、潤(rùn)滑系統(tǒng)的使用壽命。

星型卸料器密封原因：

1、粉塵、噪聲

卸料器在卸料過(guò)程中，有煤塵產(chǎn)生，且在工人清掃撒料過(guò)程中，可能造成二次揚(yáng)塵。在無(wú)防護(hù)措施情況下，粉塵極易被人體吸入而影響身體健康。此外，運(yùn)行過(guò)程中有   噪聲產(chǎn)生，如不采取降噪措施，會(huì)影響操作者的身心健康。

2、火災(zāi)、爆炸

焦炭為易燃物質(zhì)，遇火源后可能發(fā)生火災(zāi)事故。焦炭粉塵濃度處于爆炸范圍內(nèi)，遇到火星、靜電都有可能產(chǎn)生爆炸。

3、機(jī)械傷害

卸料器存在一些運(yùn)轉(zhuǎn)部件，在缺省防護(hù)罩或欄桿地情況下，操作人員接近時(shí)，可能發(fā)生機(jī)械傷人事故。

4、觸電

卸料器的外殼接地裝置故障或者接地電阻過(guò)高，曰常監(jiān)護(hù)人員在檢過(guò)程中可能會(huì)發(fā)生觸電事騈故。此外，由于電線老化、裸露，操作人員不小心接觸后，可能發(fā)生觸電事故。

星型卸料器安裝使用維護(hù)主要有以下幾點(diǎn)：

1、星型卸料器在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，避免因物料顆粒大，粘接力強(qiáng)引起的設(shè)備超載運(yùn)轉(zhuǎn)，或除塵器中遺貿(mào)異物造成的設(shè)備卡殼或電機(jī)短路導(dǎo)致設(shè)備或損壞，建議用戶及時(shí)栓查并加裝過(guò)載保護(hù)裝置。

2、在使用過(guò)程中，如設(shè)備泛起沿軸向漏風(fēng)，漏灰等現(xiàn)象，可壓料蓋即可。

3、在出廠前減速機(jī)已注足潤(rùn)滑油00號(hào)潤(rùn)滑脂，卸灰閥已注足鋰基潤(rùn)滑脂，投入使用后6-10個(gè)月內(nèi)，傳動(dòng)及軸承部件應(yīng)增補(bǔ)或換油脂，若在環(huán)境溫度高，濕潤(rùn)或空氣中灰塵過(guò)多時(shí)，應(yīng)適當(dāng)縮短換油時(shí)間。

4、星型卸料器在運(yùn)輸及安裝過(guò)程中，應(yīng)保持平穩(wěn)，避免碰撞，以至造成殼體斷裂變形等。

5、卸料器安裝輸出軸與輸入軸與其它零件配件時(shí)，不答應(yīng)直接，錘擊，以防損壞。

6、合用于連續(xù)工作制，正轉(zhuǎn)，反轉(zhuǎn)均可使用。

星型卸料器使用注意事項(xiàng)：

1、開(kāi)機(jī)時(shí)：應(yīng)先接通壓縮空氣至儲(chǔ)氣罐，接通控制電源，啟動(dòng)排灰裝置，如果系統(tǒng)中還有其它設(shè)備，應(yīng)先啟動(dòng)下游設(shè)備。

2、電磁脈沖閥如發(fā)生故障：應(yīng)及時(shí)地排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分，應(yīng)進(jìn)行清理，如膜片損壞應(yīng)及時(shí)換。

3、使用定時(shí)式清灰控制器：應(yīng)定期測(cè)定清灰周期是否準(zhǔn)確，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。使用定阻式脈沖控制儀，應(yīng)定期檢查壓力開(kāi)關(guān)的工作情況，測(cè)壓口是否堵塞，并進(jìn)行清理。

4、定期測(cè)定工藝參數(shù)：如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時(shí)處理。

5、停機(jī)時(shí)：不必切斷壓縮氣源，尤其在風(fēng)機(jī)工作時(shí)，向提升閥氣缸提供壓縮空氣，以提升閥處開(kāi)啟狀態(tài)。

6、儲(chǔ)氣罐：氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次，同時(shí)油水分離器應(yīng)每隔3～6月清洗一次，油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況，及時(shí)加油。

7、停機(jī)時(shí)：在工藝系統(tǒng)停止之后，應(yīng)保持星型卸料器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時(shí)間，以除塵設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵，注意的是，在星型卸料器停止工作時(shí)，反復(fù)對(duì)星型卸料器進(jìn)行清灰（可用手動(dòng)清灰），將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。